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在模具車間，一組數噸重的鋼制模具完成修整，正待裝回沖壓機。傳統方式需調度叉車、協調人員、耗時耗力。而如今，一位操作員從容地駕駛一臺山一精工 PAU-02D-3500SP 智能輔助牽引車，平穩地將模具精準送達機臺，全程一人輕松搞定。
在零部件裝配線上，滿載發動機或變速箱的物料車需要靈活穿梭于狹窄的工位之間。同樣是這臺設備，如同無聲的“強力伙伴"，顯著減輕了工人的勞動強度，讓物料流轉速度提升超過50%。
這不僅是搬運方式的革新，更是對生產效率的重新定義。
模具作為“工業之母"，其裝卸與轉運是制造業中典型的高強度、高精度作業環節。傳統方式主要依賴橋式起重機或大型叉車，前者受軌道限制，靈活性不足；后者在狹窄的模具存放區轉身困難，且存在安全隱患與高昂的維護成本。
在汽車及機械的零部件裝配環節，痛點同樣突出。重型部件如車橋、大型鑄件的線上流轉，往往需要工人費力推拉沉重的物料車，不僅效率低下，更是肌肉骨骼損傷（MSDs） 的主要誘因之一，給企業帶來巨大的人員健康與安全成本。
無論是模具更換導致的設備停機等待，還是裝配線因物料配送不及時產生的生產節拍延遲，都直接吞噬著企業的利潤。市場亟需一種兼具強大牽引力、極1致靈活性與操作安全性的解決方案。
山一精工 PAU-02D-3500SP 的到來，直擊上述痛點。其名稱中的“3500"直接宣告了3500公斤的強悍牽引能力，足以應對絕大多數大型模具與重型部件總成的轉運需求。
其核心在于獨特的“人力比例輔助"智能系統。該系統如同一個敏銳的“力量放大器"，能夠實時感知操作者在把手上的施力大小與方向，并驅動電機提供精確比例的動力輔助。操作者僅需施加約十分之一的力，即可輕松掌控數噸重物的移動，實現人機合一的直覺化操作。
在安全性上，PAU-02D-3500SP 采用了雙手強制操作設計。必須雙手同時握住并操作把手上的開關，設備才會啟動，從根本上杜絕了單手下意識操作帶來的風險。這一設計尤其適合在人員與設備交織的復雜車間環境中使用。
其動力源為環保的鎳氫電池，充電便捷，運行無排放。一次充電約2.5-3小時，在典型負載下可支持長時間作業，完1全滿足連續生產班次的需求。
在模具裝卸車間，效率革命正在發生。
以往需要呼叫叉車司機、等待設備調度、多人配合的模具更換流程，現在僅需一名1模具工即可獨立完成。PAU-02D-3500SP 憑借其緊湊的車身和優異的轉向靈活性，能在密集的模具架區自如穿行，將數噸重的模具從存放位直接、平穩、精準地牽引至機臺工作面，將模具準備時間縮短60%以上，極大提升了關鍵設備的利用率。
在零部件裝配線旁，物流變得前所1未有的流暢。
裝配工位旁的物料車滿載著沉重的零部件。工人只需輕推把手，PAU-02D-3500SP 便能提供強大的輔助動力，讓推動滿載物料車變得像散步一樣輕松。它確保了每個工位物料不斷線，完1美匹配生產節拍，同時將工人從繁重的體力勞動中徹1底解放，使其能更專注于裝配質量與效率本身。
更重要的是，該設備提供了豐富的定制化選項。無論是為保護精密模具表面而定制的防劃傷牽引頭，還是為區分不同產線物流而設定的把手顏色，山一精工都能根據客戶的現場工況提供針對性解決方案，實現無縫融合。
引入 PAU-02D-3500SP 所帶來的，遠不止是搬運工具的升級。它是一項能夠產生多重回報的戰略性投資：
直接降本：顯著減少對大型叉車及專職司機的依賴，降低設備采購、維護與人力成本。
安全增效：大幅降低重物搬運導致的工傷事故與職業健康風險，減少潛在損失。
效率躍升：通過縮短物料周轉時間、減少設備等待，直接提升生產線整體設備效率（OEE）。
柔性支持：其靈活、易用的特性，完1美適應小批量、多品種的柔性化生產趨勢，增強企業響應市場變化的能力。
當 PAU-02D-3500SP 的綠色把手（可選安全色）在車間中被握住，它便不再只是一臺設備。在模具區，它是精準的“位移大師"，將停機時間壓縮至最1低；在裝配線，它是高效的“物流紐帶"，保障生產節拍平穩流暢。它用智能科技重新分配了人力與機械的協作邊界，讓力量歸于系統，讓智慧與專注回歸于人。效率倍增的未來，已然觸手可及。
